Fermentador de vacunas de múltiples etapas (GMP)

Parámetros técnicos del fermentador:

Parámetro	Ddescripción
Volumen total	5L, 10L, 15L, 20L, 30L, 50L, 100L, 200L, 500L, 1000L, 2KL, 5KL, 10KL, etc.
Volumen de trabajo	30%~70%
Pulido	Pulido electrolítico, precisión: 0,2-0,4um.
Sistema de agitación	Accionamiento mecánico o accionamiento magnético, 3 agitadores de seis cuchillas ajustables en altura Velocidad de agitación: 50~1000rpm/50-350rpm
Esterilización	Esterilización in situ (SIP) mediante control automático
Limpio	Limpieza in situ (CIP) mediante bola rociadora
Flujo de aireación	Ventilación multidireccional. Control automático por caudalímetro másico, 1vvm
Alimentación	Alimentación automática mediante bomba peristáltica fija (estándar) Bomba peristáltica de velocidad variable (opcional)
Control antiespumante	Agregue antiespumante automáticamente mediante bomba peristáltica
Control de temperatura	Autocontrol, rango de calefacción eléctrica: la fuente de agua agrega 5 ℃ a 70 ℃
control de ph	2,00-12,00±0,05pH, control automático añadiendo ácido y base, sensor de pH (Hamilton/Mettler, Suiza)
HACER control	0-150±3% que muestra una precisión de 0,1%, sensor de OD de Hamilton/Mettler, Suiza. HACER acoplamiento con agitación, oxígeno.
válvula de muestreo	Lata esterilización por separado, manual.
Cosecha	Válvula inferior de zona muerta cero, esterilización de latas por separado, manual
Sistema de pesas	Mettler-Toledo, Suiza
Presión	Control automático, transmisor de presión BD Alemania o manómetro de nivel de líquido de presión diferencial Lambert.
Escape	Disponer de condensador antes del escape, control mediante válvula de diagrama/válvula de control proporcional.
Parámetros de control	Pantalla táctil de 10 pulgadas, sistema de control PLC Siemens con parámetros de control (agitación, pH, OD, temperatura, alimentación, gas, etc.), análisis de datos, registro de datos, salida e impresión de datos, alarma de exceso, cambio de idioma y otras funciones.
Configuración opcional	Control de gas O2/N2/CO2, sensor de nivel, sensor OD, sensor de turbidez, sensor ORP, sistema de peso, sensor de celda viva, etc.

Descripción del fermentador:

Totalmente sellado, sin fugas, sin contaminación y sin mantenimiento. El sello mecánico de doble extremo resuelve completamente el problema de la contaminación bacteriana en los tanques de productos biológicos. A través del controlador se pueden monitorear varios parámetros durante la fermentación, como pH, OD, temperatura y velocidad de rotación, y todos los datos y parámetros de control se pueden transmitir al controlador o a la computadora. Estructura compacta, se pueden integrar varios componentes en el sistema de fermentación. Puede optar por utilizar el método de agitación mecánica de acoplamiento directo impulsado por la parte superior o el método de agitación mecánica de acoplamiento indirecto magnético impulsado por la parte inferior. La estructura es simple y el funcionamiento es estable. Precisión de pulido Ra≤0,4.

Sistema de control PLC alemán Siemens serie S7-200 + operación con pantalla táctil LCD de 10”, operación directa en el sitio (tipo menú), menú e interfaz completos en inglés; muestreo y visualización de datos del tanque, navegación y análisis de datos del sistema y lectura de configuraciones. Disponible Controla la velocidad de agitación, la temperatura del medio en el tanque, el valor de Ph, el valor de DO.

Aplicación del fermentador:

1. Producción de vacunas animales: Vacuna contra la influenza aviar, Vacuna contra el PRRS porcino, Fiebre aftosa, Vacuna contra la rabia, Vacuna contra visones, Vacuna DTP, Vacuna contra la difteria, Vacuna contra el tétanos, etc.
2. Producción de vacunas humanas: vacuna contra la difteria, vacuna contra el tétanos, vacuna contra la meningitis, vacuna contra la neumonía IV, vacuna contra la hepatitis B, etc.
3. Cultivo de microorganismos (bacterias, hongos, levaduras, etc.), células de mamíferos (293, CHO, etc.), células vegetales, algas, enzimas, proteínas, aditivos, antibióticos, etc.