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Biorreator em escala piloto Fabricante para aumento de escala de processos

Sistemas de biorreatores em escala piloto de alto desempenho projetados para desenvolvimento de processos, fermentação ampliação de escala , produção piloto e aplicações de biotecnologia industrial.

Sistemas escaláveis ​​50L–1000L

Configurações de vidro e aço inoxidável

Projetado para perfeita integração entre laboratório e produção ampliação de escala

100L Biorreator airlift de aço inoxidável (1)
Fabricação

Mais de 25 anos de experiência em fabricação Biorreator

Drible

Exportado para mais de 30 países

Certificado

CE / ISO / compatível com ASME

Desenho

OEM e soluções de fermentação de estação completa disponíveis

Nossas soluções em escala piloto Fermentador

Oferecemos biorreatores (fermentadores), biorreatores de células animais, agitadores de biorreatores, agitadores biológicos, balancins de garrafas e sistemas de controle, e reconhecemos que os serviços de validação são essenciais para atender aos requisitos regulatórios e operacionais de fermentadores e biorreatores.

Por que escolher nossa escala piloto Fermentador

Controle Preciso de Processo

Desempenho confiável de aumento de escala

•Transição perfeita do laboratório para a produção industrial

• Simulação precisa de parâmetros ampliação de escala

• Desempenho estável de mistura e transferência de oxigênio

•Adequado para validação piloto e otimização de processos

Materiais e estrutura premium

Controle Preciso de Processo

•Controle automático avançado PID

• pH / DO / monitoramento de temperatura em tempo real

•Alimentação automática e controle em cascata

• Ambiente de fermentação estável


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Construção de nível industrial

• Recipiente de aço inoxidável SS304 / 316L

•Projeto de pressão em conformidade com ASME

•Estrutura durável e resistente à corrosão

Sistema de automação inteligente

Automação Inteligente

•Siemens/MCGS PLC + sistema de tela sensível ao toque

• Software SCADA opcional

•Armazenamento de receitas e exportação de dados

•Monitoramento e operação remotos opcionais


Sistema de automação inteligente

Design flexível de esterilização

• SIP esterilização automática opcional

• CIP integração do sistema de limpeza

• Amostragem e alimentação assépticas

•Sistema de filtragem de gás estéril

Parada única Soluções de fermentação

Configuração modular de engenharia

•Sistemas de agitação flexíveis

•Múltiplas estratégias de aeração

• Personalização de sensores e software

•Compatível com equipamentos upstream e processo downstream

Aplicações em escala piloto Fermentador

Oferecemos biorreatores (fermentadores), biorreatores de células animais, agitadores de biorreatores, agitadores biológicos, balancins de garrafas e sistemas de controle, e reconhecemos que os serviços de validação são essenciais para atender aos requisitos regulatórios e operacionais de fermentadores e biorreatores.

  • Serviço pós-venda
    副图Alt属性
  • Serviço pós-venda
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  • Biotecnologia Industrial.jpg
    Biotecnologia Industrial.jpg
  • Fermentação alcoólica.jpg
    Fermentação alcoólica.jpg
  • Produtos de fermentação bacteriana-1.jpg
    Produtos de fermentação bacteriana-1.jpg
  • Pesquisa e desenvolvimento biofarmacêutico.jpg
    Pesquisa e desenvolvimento biofarmacêutico.jpg

Escala Piloto Fermentador Especificações Técnicas

ParâmetroDescrição
Volume total50L~1000L
Volume de trabalho30%~80%
TanqueTanque de jaqueta, feito por SS316 e SS304 , pressão de projeto do tanque 0,3Mpa, pressão de projeto de jaqueta 0,35Mpa, polimento 0,4-0,6um, proporção de diâmetro e altura é 1: 2,2-2,5
Sistema de agitaçãoAcionamento mecânico na parte superior/inferior ou acionamento magnético na parte superior, pá de seis lâminas com altura ajustável de 3 unidades Velocidade de agitação: 50 ~ 1000 rpm/50-400 rpm
EsterilizaçãoEsterilize no lugar ( SIP ), controle automático por programa
LimparLimpe no lugar ( CIP ) com spray ball
Controle de gásControle por medidor de rotor, fluxo de ar 1 vvm
AlimentaçãoAlimentação automática por bomba peristáltica
Controle antiespumaAdicione antiespumante automaticamente por bomba peristáltica
Controle de temperaturaAutocontrole, faixa de aquecimento elétrico: fonte de água adiciona 5°C a 70°C
Controle de PHPH 2,00-12,00±0,1, controle automático de adição de ácido/base por bomba peristáltica, sensor pH de Hamilton/Mettler, Suíça.
Controle0-150±3% exibindo precisão de 0,1%, sensor DO de Hamilton/Mettler, Suíça. DO acoplamento com agitação, oxigênio.
AmostragemVálvula de amostragem, esterilização de lata separadamente, manual
ColheitaVálvula inferior de zona morta zero (Gemu/Burket, Alemanha), pode esterilização separadamente, manual/automático
Sistema de elevação de tampa30L-500L possuem sistema de elevação de tampa, 700-1000L possuem orifício humano.
PressãoControle automático, transmissor de pressão BD Alemanha
EscapePossui condensador antes da exaustão, controle por válvula de diagrama/válvula de controle proporcional.
Parâmetros de controle Tela sensível ao toque de 10 ou 15 polegadas, Siemens PLC com parâmetros de controle (agitação, pH , DO , temperatura, alimentação, alarme, gás etc.), análise de dados, registro de dados, saída de dados, idioma (RU/EN/CN) e outras funções personalizadas
Configuração opcionalControle remoto, medidor de fluxo de massa (gás de controle automático), O2 / N2 / CO2, fluxo de gás 2vvm, análise de exaustão de gás (CO2), sensor de nível, sensor de turbidez (OD), sensor ORP , sistema de peso, sensor de célula viva (biomassa), impressão, tela sensível ao toque Siemens, selo mecânico duplo, grupo de 4 válvulas para alimentação, descarga automática de válvula inferior, certificado ASME, certificado CSA, cultura Lote , transferência de sementes, etc.

Por que não outros fornecedores

Recurso

Experiência de expansão

Engenharia Personalizada

Flexibilidade de automação

Prazo de entrega

Suporte Técnico

Soluções completas

Bailun

Alto

Rápido

24 horas por dia, 7 dias por semana

Outros

Limitado

Parcial

Padrão

Mais longo

Limitado

Parcial

Projetos de clientes

Sua confiável balança piloto chinesa Fermentador Fabricante: Bailun ( BLBIO )

Bailun Biotechnology é um fabricante líder de fermentadores em escala piloto na China. Os produtos abrangem todos os tipos de biorreatores e fermentadores em laboratório, escala piloto e produção industrial, incluindo fermentador, biorreator de células animais, biorreator de células vegetais, biorreator de uso único, sistema de distribuição de líquidos e reator descartável, etc. Pode produzir biorreator de volume 0,1L-1000KL e serviços técnicos, e fornecer soluções abrangentes inteligentes e personalizadas para o processo de biorreatores. Bailun tem um grande número de processos de fermentação experientes, equipamentos bioquímicos e engenheiros técnicos químicos, muitos especialistas e acadêmicos famosos como consultores técnicos da empresa, Bailun busca sempre criar valor para os clientes e aderir ao centrado no cliente é o valor central de Bailun .

Introdução à escala piloto Fermentador

BLBIO -XSJA/XSCA(X significa litros de volume) é um fermentador em escala piloto. O fermentador em escala piloto possui dois métodos de mistura: agitação mecânica e agitação magnética. O tanque com jaqueta / camisa dupla é feito de aço inoxidável 316L e SS304 . A jaqueta dupla possui camada de isolamento. Zona morta zero de todas as válvulas para garantir o saneamento. O equipamento fermentador em escala piloto com válvula de amostragem e válvula de descarga que pode ser esterilizado separadamente. O fermentador em escala piloto adota um vidro de observação de nível de líquido do tanque com grande ângulo de visão, luz de segurança de 12V.

Programe parâmetros de fermentação com controle automático, fácil operação e local limpo, pequeno e salvo. Controle de modelo padrão pH / DO /foam/temperature/agitation/gas. Idioma do painel de controle EN/CN/RU.
Introdução à escala piloto Fermentador
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Escala piloto Fermentador Atende a diversas necessidades de produção

O tipo SJA é um motor de vedação mecânica com acionamento superior/inferior, possui vedação mecânica única e vedação mecânica dupla para escolha. O tipo SCA é acionado por motor magnético, com torque menor que o acionador mecânico. O formato do impulsor pode ser projetado conforme a necessidade do cliente, o tipo padrão é o impulsor de turbina.

O fermentador em escala piloto pode atender a vários propósitos de fermentação, como lote , lote alimentado e para cultura de bactérias, leveduras, microrganismos, cultura de células animais, algas, etc.
A tela de toque colorida de 10 polegadas do fermentador em escala piloto exibe todos os valores medidos e parâmetros de controle. Cada biorreator geralmente possui 4 bombas peristálticas para ácido, álcali, antiespumante e meio.

Controle automático pH / DO /temperatura/agitação/antiespumante. O gás possui controle manual e controle automático (medidor de fluxo de massa) para escolha. Todos os dados de fermentação têm histórico curvilíneo e podem ser exportados por disco U.

O fermentador em escala piloto aceita personalização e design. O fermentador em escala piloto tem mais opções: controle remoto, medidor de fluxo de massa, gás O2 / N2 / CO2, análise de gases de escape (O2 / CO2), sensor de nível, sensor de turbidez (OD), sensor ORP , detecção de glicose, sistema de peso, sensor de células vivas (biomassa), bomba de velocidade variável, impressão, tela de toque colorida de 15 ', tela Siemens, configuração de abertura do programa etc.
Biorreator vídeo

Casos

10L-10L-10L-50L-SJA

10L-10L-10L-50L-SJA

Escala Piloto 30L-300L Fermentador BLBIO -SJA

Escala Piloto 30L-300L Fermentador BLBIO -SJA

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Piloto 500L Biorreator de aço inoxidável BLBIO -SJA

20L-200L-1000L Biorreator de aço inoxidável BLBIO -SJA

20L-200L-1000L Biorreator de aço inoxidável BLBIO -SJA

Saiba mais sobre a escala piloto Fermentador

Equipamento de Apoio

sistema de refrigeração de uma unidade chiller

O sistema de refrigeração de uma unidade chiller consiste em quatro partes básicas: compressor, condensador, acelerador e evaporador. Conecte os quatro componentes principais em uma determinada ordem usando tubos de cobre para formar um sistema fechado, que é preenchido com uma certa quantidade de refrigerante.

O compressor suga gás Freon de baixa temperatura e baixa pressão do evaporador, comprime-o em gás Freon de alta temperatura e alta pressão e, em seguida, flui através de uma válvula de expansão térmica (tubo capilar), estrangulando-o em um objeto bifásico líquido Freon de baixa temperatura e baixa pressão. Então, o líquido Freon de baixa temperatura e baixa pressão absorve o calor do ar interno no evaporador, e o ciclo de condensação por compressão que estrangula a evaporação é repetido.

Caldeira a vapor

O gerador de vapor Bailun utiliza acessórios importados de renome, resistentes à corrosão e finamente trabalhados. Produção rápida de vapor em um minuto, com eficiência térmica de até 100,27%. O vapor limpo, com produção de gás suficiente, pode fornecer vapor estável por um longo tempo, garantindo a energia térmica necessária durante o processo de secagem. Estrutura avançada de fluxo cruzado vertical, usando aço de caldeira de alta pressão 12Cr1MoVG e aletas de laser de aço inoxidável com eficiência de transferência de calor extremamente alta, sem risco de explosão, equipamento mais seguro e melhor qualidade de vapor

Compressor de ar

O compressor de ar Bailun é um compressor de ar silencioso e isento de óleo, equipado com uma potente bomba de ar produzida internamente e um tanque de gás com revestimento anticorrosivo integrado. Possui alto desempenho de custo e é utilizado como equipamento de apoio para biorreatores. Possui as seguintes características:

● Produzir de forma independente cabeçotes e componentes de máquinas;

A máquina está equipada com múltiplos sistemas de proteção automática para uma utilização mais segura;

● Fácil de operar, pronto para uso mediante conexão de energia, design automatizado, sem necessidade de pessoal dedicado para operar a obra;

●Baixo ruído durante o trabalho, sistema original de pistão isento de óleo, alta eficiência, baixa perda e descarga de gás limpo;

●Equipamento opcional de secagem e filtragem a vácuo de camada dupla para atender ao fornecimento de fonte de ar de alta pureza e proteger o equipamento do usuário;

Outros produtos

Vidro- Biorreator

Biorreator de vidro

Aço inoxidável- Biorreator

Biorreator de aço inoxidável

CIP -Sistema

CIP Sistema

GMP -Vacina Farmacêutica- Biorreator

Biorreator farmacêutico para vacinas GMP

Tanque Agitado- Biorreator

Biorreator de tanque agitado

Transporte aéreo- Biorreator

Biorreator airlift

Foto- Biorreator

Fotobiorreator

Perfusão- Biorreator

Biorreator de perfusão

Estado sólido- Fermentador

Fermentador de estado sólido

Paralelo- Biorreator

Biorreator paralelo

Limpeza, manutenção e cuidado do tanque fermentador

Limpeza

1.O corpo do tanque fermentador é o local que entra em contato direto com o material. O grau de acabamento superficial e a limpeza de seus componentes internos são fatores que afetam diretamente a contaminação. Portanto, o corpo do tanque e os equipamentos relacionados devem ser limpos a tempo após cada fermentação e antes da reutilização. Ao limpar, deve-se prestar atenção aos componentes elétricos e às interfaces dos eletrodos, e não deve ser permitida a entrada de água e umidade.

2. Os eletrodos PH e DO devem ser retirados antes da limpeza e mantidos de acordo com suas necessidades.

3.O tanque pode ser limpo junto com a entrada de água, entrada de ar, agitação do motor e aquecimento. Caso não seja possível limpá-lo após múltiplas trocas de água, a tampa superior deve ser aberta e as partes internas do tanque devem ser escovadas com uma escova macia. O método é o seguinte: controle a chave e a chave liga / desliga, remova o eletrodo da tampa superior, o motor e seu plugue de conexão. Desconecte o conector rápido do condensador da mangueira de entrada de ar e remova a mangueira superior e o conector do filtro de entrada de ar; retire a tampa superior junto com a agitação verticalmente para cima, coloque-a horizontalmente sobre uma mesa plana, acolchoe bem, não bata no eixo e no impulsor e use detergente neutro para escovar o corpo do tanque e as partes internas.

4.Observação: Ao mover e limpar a tampa do tanque, apenas a luva do eixo ou a tampa superior podem ser agarradas, e o eixo de agitação, o impulsor e outras peças facilmente deformadas não podem ser agarrados. Durante a limpeza, o tanque e a válvula de saída e outros anéis de vedação devem ser verificados. Se forem encontradas deformações, envelhecimento, arranhões, etc., eles deverão ser substituídos a tempo. Após a limpeza e reinstalação, a superfície e o suporte do tanque devem ser secos com um pano. Aperte os seis parafusos de fixação da tampa do tanque, use força equilibrada e preste atenção ao equilíbrio da folga entre o tanque e a sede do tanque. Tenha especial cuidado ao limpar o tanque de fermentação de vidro e não colida durante a desmontagem e montagem; ao apertar os parafusos de fixação da tampa do tanque, a força deve ser equilibrada e prestar atenção ao equilíbrio da folga para evitar danificar o corpo de vidro do tanque.

Manutenção do sistema de agitação

O sistema de agitação inclui eixo de agitação, pá de agitação e selo mecânico. Rolamentos, acoplamentos e motores, etc.

Manutenção diária: Verifique regularmente o funcionamento do eixo de agitação, o aquecimento do motor e a emissão de ruídos anormais, e verifique regularmente se os parafusos relevantes estão soltos.

Verifique o desgaste do selo mecânico todos os anos para garantir o funcionamento normal do selo mecânico e evitar contaminação desnecessária.

Se for utilizado selo mecânico de dupla extremidade, preste sempre atenção às alterações no nível da água estéril. Se o nível do líquido cair, significa que há vazamento na fenda da vedação, o que deve ser manuseado imediatamente após o término da fermentação.

Verifique anualmente o desgaste do retentor e da escova de carbono do motor, bem como o desgaste do retentor e do rolamento.

Manutenção e cuidados com o sistema de ar esterilizado

O sistema de ar esterilizado inclui compressor de ar, filtro grosso, filtro fino, válvula de diafragma e distribuidor de ar, etc.

Na manutenção diária, deve-se prestar atenção ao funcionamento do compressor de ar. Durante o processo de fermentação, a válvula de drenagem do tanque de armazenamento de ar deve ser drenada duas vezes ao dia. Manutenção e cuidados com o filtro A temperatura de esterilização deve ser controlada abaixo de 125°C

Durante o processo de esterilização, deve-se prestar atenção para que a temperatura de esterilização do filtro seja controlada abaixo de 125 ℃. Como o material do filtro cairá em temperaturas muito altas, o aglutinante tornará o filtro ineficaz.

Substituição do elemento filtrante.

Como o ar contém muita poeira, os microporos do elemento filtrante ficarão gradualmente bloqueados após o filtro ter sido usado por um período de tempo. Por um lado, isto aumentará a resistência, causando grave falta de fluxo de ar e aumento da queda de pressão do ar, afetando assim o volume de ventilação e podendo causar contaminação bacteriana. Neste momento, ele precisa ser substituído.

Devido às grandes diferenças na qualidade do ar em vários locais, não existe uma vida útil precisa, que geralmente pode chegar a mais de 6 meses. O padrão de substituição é que o fluxo mínimo de ar não seja inferior a 1,5 vezes o volume do tanque. (A diferença de pressão entre a saída do redutor de pressão e a pressão do tanque não é inferior a 1kg/cm2)

Após cada fermentação, o distribuidor de ar precisa ser limpo. Se as propriedades do líquido de fermentação forem semelhantes às da água, pode-se adicionar água ao tanque e, em seguida, passar ar comprimido para limpeza. Se o líquido de fermentação for viscoso ou contiver partículas finas, é melhor retirar o distribuidor de ar, desparafusar o bujão e enxaguar com água. Ao mesmo tempo, certifique-se de que os pequenos orifícios sejam ventilados suavemente.

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Nossas vantagens

Ampla experiência e conhecimento

Temos muitos anos de experiência no setor e acumulamos um rico conhecimento profissional para fornecer aos clientes produtos e serviços da melhor qualidade.

Ampla experiência e conhecimento

Temos muitos anos de experiência no setor e acumulamos um rico conhecimento profissional para fornecer aos clientes produtos e serviços da melhor qualidade.

Rigoroso controle de qualidade.

Sempre aderimos a uma rigorosa gestão de qualidade e inovação tecnológica para garantir que nossos produtos estejam sempre na posição de liderança no setor.

Conceito de atendimento ao cliente em primeiro lugar.

Sempre nos posicionamos do ponto de vista do cliente, partindo das necessidades do cliente, para oferecer aos clientes a melhor solução. Não importa o que os clientes precisem, atenderemos às suas necessidades com atitude profissional e produtos de alta qualidade.