Fabricante de fermentador de estado sólido para aplicações industriais e de biotecnologia
Otimizado para fermentação com baixa umidade
Controle uniforme de temperatura e fluxo de ar
Sistemas prontos para GMP e personalizáveis

Mais de 25 anos de experiência na fabricação de biorreatores

Exportado para mais de 30 países

Certificado CE/ISO/ASME

OEM para empresas globais de biotecnologia
Nossas soluções em fermentadores de estado sólido
Oferecemos biorreatores (fermentadores), biorreatores de células animais, agitadores de biorreatores, agitadores biológicos, balancins de garrafas e sistemas de controle, e reconhecemos que os serviços de validação são essenciais para atender aos requisitos regulatórios e operacionais de fermentadores e biorreatores.
Projeto otimizado de fermentação em estado sólido
Projetado para substratos com baixa umidade
Mistura e aeração uniforme do substrato
Ambiente estável de crescimento microbiano
Controle Ambiental Preciso
Controle preciso de temperatura e umidade
Fluxo de ar e fornecimento de oxigênio ajustáveis
Sistema de monitoramento em tempo real
Aplicações de biorreatores de estado sólido
Oferecemos biorreatores (fermentadores), biorreatores de células animais, agitadores de biorreatores, agitadores biológicos, balancins de garrafas e sistemas de controle, e reconhecemos que os serviços de validação são essenciais para atender aos requisitos regulatórios e operacionais de fermentadores e biorreatores.
| Parâmetro | Descrição |
| Volume total | 5L~50KL |
| Volume de trabalho | 30%~50% |
| Tanque | Tanque horizontal de jaqueta, fabricado por SS316L e 304 |
| Sistema de agitação | Eixo giratório, acionamento motorizado |
| Esterilização | Esterilização no local (SIP), controle automático |
| Controle de gás | Controle por medidor de rotor |
| Controle de umidade | Através do sistema de sprinklers para ajustar automaticamente. Pode ajustar manualmente. |
| Controle de temperatura | Autocontrole, faixa de aquecimento elétrico: fonte de água adiciona 5°C a 70°C |
| Amostragem | Amostragem manual por tipo de agulha (opcional) |
| Pressão | Controle automático, transmissor de pressão BD Alemanha |
| Escape | Possui condensador antes da exaustão, controle por válvula de diagrama/válvula de controle proporcional. |
| Parâmetros de controle | Tela sensível ao toque de 10 ou 15 polegadas, PLC Siemens com parâmetros de controle (agitação, pH, DO, temperatura, alimentação, alarme, gás etc.), análise de dados, registro de dados, saída de dados, idioma (RU/EN/CN) e outras funções personalizadas |
| Configuração opcional | Controle remoto, medidor de fluxo de massa (gás de controle automático), aquecimento de exaustão, filtro de exaustão, análise de exaustão de gás (CO2), sensor de nível, sistema de peso, impressão, tela sensível ao toque Siemens, selo mecânico duplo, etc. |
Por que não outros fornecedores
Projetos de clientes
Laboratório Universitário de Biotecnologia
Empresa de produção de enzimas
Instituições de Pesquisa Científica e Institutos de Pesquisa
Empresa de Biotecnologia Agrícola
Seu fabricante chinês confiável de biorreator de estado sólido: Bailun (BLBIO)
Bailun Biotechnology é um fabricante líder de biorreatores de estado sólido na China. Os produtos abrangem todos os tipos de biorreatores em laboratório, escala piloto e produção industrial, incluindo fermentador, biorreator de células animais, biorreator de células vegetais, biorreator de uso único, sistema de distribuição de líquidos e reator descartável, etc. Pode produzir biorreatores de volume 0,1L-1000KL e serviços técnicos, e fornecer soluções abrangentes inteligentes e personalizadas para processos de biorreatores. Bailun tem um grande número de processos de fermentação experientes, equipamentos bioquímicos e engenheiros técnicos químicos, muitos especialistas e acadêmicos famosos como consultores técnicos da empresa, Bailun busca sempre criar valor para os clientes e aderir ao foco no cliente é o valor central de Bailun.
Casos

Biorreator de estado sólido Bailun 50L e biorreator de agitação mecânica 30L

Biorreator de estado sólido Bailun 100L BLBIO-SS

Biorreator de estado sólido Bailun 200L BLBIO-SS

Sistema de biorreator de estado sólido 20KL BLBIO-SS
Saiba mais sobre o biorreator de estado sólido
Certificados
Fábrica
Equipamento de Apoio

O sistema de refrigeração de uma unidade chiller consiste em quatro partes básicas: compressor, condensador, acelerador e evaporador. Conecte os quatro componentes principais em uma determinada ordem usando tubos de cobre para formar um sistema fechado, que é preenchido com uma certa quantidade de refrigerante.
O compressor suga o gás Freon de baixa temperatura e baixa pressão do evaporador, comprime-o em gás Freon de alta temperatura e alta pressão e, em seguida, flui através de uma válvula de expansão térmica (tubo capilar), estrangulando-o em um objeto bifásico líquido Freon de baixa temperatura e baixa pressão. Então, o líquido Freon de baixa temperatura e baixa pressão absorve o calor do ar interno no evaporador, e o ciclo de condensação por compressão que estrangula a evaporação é repetido.

O gerador de vapor Bailun utiliza acessórios importados bem conhecidos, que são resistentes à corrosão e finamente trabalhados. Produção rápida de vapor em um minuto, com eficiência térmica de até 100,27%. O vapor limpo, com produção de gás suficiente, pode fornecer vapor estável por um longo tempo, garantindo a energia térmica necessária durante o processo de secagem. Estrutura avançada de fluxo cruzado vertical, usando aço de caldeira de alta pressão 12Cr1MoVG e aletas de laser de aço inoxidável com eficiência de transferência de calor extremamente alta, sem risco de explosão, equipamento mais seguro e melhor qualidade de vapor

O compressor de ar Bailun é um compressor de ar silencioso e isento de óleo, equipado com uma potente bomba de ar produzida internamente e um tanque de gás com revestimento anticorrosivo integrado. Possui alto desempenho de custo e é utilizado como equipamento de apoio para biorreatores. Possui as seguintes características:
● Produzir de forma independente cabeçotes e componentes de máquinas;
A máquina está equipada com múltiplos sistemas de proteção automática para uma utilização mais segura;
● Fácil de operar, pronto para uso mediante conexão de energia, design automatizado, sem necessidade de pessoal dedicado para operar a obra;
●Baixo ruído durante o trabalho, sistema original de pistão isento de óleo, alta eficiência, baixa perda e descarga de gás limpo;
●Equipamento opcional de secagem e filtragem a vácuo de camada dupla para atender ao fornecimento de fonte de ar de alta pureza e proteger o equipamento do usuário;
Outros produtos
Limpeza, manutenção e cuidado do tanque fermentador
Limpeza
1.O corpo do tanque fermentador é o local que entra em contato direto com o material. O grau de acabamento superficial e a limpeza de seus componentes internos são fatores que afetam diretamente a contaminação. Portanto, o corpo do tanque e os equipamentos relacionados devem ser limpos a tempo após cada fermentação e antes da reutilização. Ao limpar, deve-se prestar atenção aos componentes elétricos e às interfaces dos eletrodos, e não deve ser permitida a entrada de água e umidade.
2. Os eletrodos PH e DO devem ser retirados antes da limpeza e mantidos de acordo com suas necessidades.
3.O tanque pode ser limpo junto com a entrada de água, entrada de ar, agitação do motor e aquecimento. Caso não seja possível limpá-lo após múltiplas trocas de água, a tampa superior deve ser aberta e as partes internas do tanque devem ser escovadas com uma escova macia. O método é o seguinte: controle a chave e a chave liga / desliga, remova o eletrodo da tampa superior, o motor e seu plugue de conexão. Desconecte o conector rápido do condensador da mangueira de entrada de ar e remova a mangueira superior e o conector do filtro de entrada de ar; retire a tampa superior junto com a agitação verticalmente para cima, coloque-a horizontalmente sobre uma mesa plana, acolchoe bem, não bata no eixo e no impulsor e use detergente neutro para escovar o corpo do tanque e as partes internas.
4.Observação: Ao mover e limpar a tampa do tanque, apenas a luva do eixo ou a tampa superior podem ser agarradas, e o eixo de agitação, o impulsor e outras peças facilmente deformadas não podem ser agarrados. Durante a limpeza, o tanque e a válvula de saída e outros anéis de vedação devem ser verificados. Se forem encontradas deformações, envelhecimento, arranhões, etc., eles deverão ser substituídos a tempo. Após a limpeza e reinstalação, a superfície e o suporte do tanque devem ser secos com um pano. Aperte os seis parafusos de fixação da tampa do tanque, use força equilibrada e preste atenção ao equilíbrio da folga entre o tanque e a sede do tanque. Tenha especial cuidado ao limpar o tanque de fermentação de vidro e não colida durante a desmontagem e montagem; ao apertar os parafusos de fixação da tampa do tanque, a força deve ser equilibrada e prestar atenção ao equilíbrio da folga para evitar danificar o corpo de vidro do tanque.
Manutenção do sistema de agitação
Manutenção e cuidados com o sistema de ar esterilizado
O sistema de ar esterilizado inclui compressor de ar, filtro grosso, filtro fino, válvula de diafragma e distribuidor de ar, etc.
Na manutenção diária, deve-se prestar atenção ao funcionamento do compressor de ar. Durante o processo de fermentação, a válvula de drenagem do tanque de armazenamento de ar deve ser drenada duas vezes ao dia. Manutenção e cuidados com o filtro A temperatura de esterilização deve ser controlada abaixo de 125°C
Durante o processo de esterilização, deve-se prestar atenção para que a temperatura de esterilização do filtro seja controlada abaixo de 125 ℃. Como o material do filtro cairá em temperaturas muito altas, o aglutinante tornará o filtro ineficaz.
Substituição do elemento filtrante.
Como o ar contém muita poeira, os microporos do elemento filtrante ficarão gradualmente bloqueados após o filtro ter sido usado por um período de tempo. Por um lado, isto aumentará a resistência, causando grave falta de fluxo de ar e aumento da queda de pressão do ar, afetando assim o volume de ventilação e podendo causar contaminação bacteriana. Neste momento, ele precisa ser substituído.
Devido às grandes diferenças na qualidade do ar em vários locais, não existe uma vida útil precisa, que geralmente pode chegar a mais de 6 meses. O padrão de substituição é que o fluxo mínimo de ar não seja inferior a 1,5 vezes o volume do tanque. (A diferença de pressão entre a saída do redutor de pressão e a pressão do tanque não é inferior a 1kg/cm2)
Após cada fermentação, o distribuidor de ar precisa ser limpo. Se as propriedades do líquido de fermentação forem semelhantes às da água, pode-se adicionar água ao tanque e, em seguida, passar ar comprimido para limpeza. Se o líquido de fermentação for viscoso ou contiver partículas finas, é melhor retirar o distribuidor de ar, desparafusar o bujão e enxaguar com água. Ao mesmo tempo, certifique-se de que os pequenos orifícios sejam ventilados suavemente.
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Nossas vantagens
Ampla experiência e conhecimento
Temos muitos anos de experiência no setor e acumulamos um rico conhecimento profissional para fornecer aos clientes produtos e serviços da melhor qualidade.
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Rigoroso controle de qualidade.
Sempre aderimos a uma rigorosa gestão de qualidade e inovação tecnológica para garantir que nossos produtos estejam sempre na posição de liderança no setor.
Conceito de atendimento ao cliente em primeiro lugar.
Sempre nos posicionamos do ponto de vista do cliente, partindo das necessidades do cliente, para oferecer aos clientes a melhor solução. Não importa o que os clientes precisem, atenderemos às suas necessidades com atitude profissional e produtos de alta qualidade.

























