Производитель твердотельных ферментеров для промышленного и биотехнологического применения
Оптимизирован для ферментации при низкой влажности.
Равномерный контроль температуры и воздушного потока
Готовые к использованию GMP и настраиваемые системы

Более 25 лет опыта производства биореакторов

Экспортируется в более чем 30 стран.

Сертификат CE/ISO/ASME

OEM для глобальных биотехнологических компаний
Наши решения для твердотельных ферментеров
Мы предлагаем биореакторы (ферментеры), биореакторы животных клеток, шейкеры биореакторов, биологические шейкеры, качалки для бутылок и системы управления, а также осознаем, что услуги по проверке необходимы для удовлетворения нормативных и эксплуатационных требований к ферментерам и биореакторам.
Оптимизированная конструкция твердотельной ферментации
Предназначен для оснований с низкой влажностью.
Равномерное перемешивание и аэрация субстрата
Стабильная среда роста микробов
Точный экологический контроль
Точный контроль температуры и влажности.
Регулируемый поток воздуха и подача кислорода
Система мониторинга в реальном времени
Применение твердотельных биореакторов
Мы предлагаем биореакторы (ферментеры), биореакторы животных клеток, шейкеры биореакторов, биологические шейкеры, качалки для бутылок и системы управления, а также осознаем, что услуги по проверке необходимы для удовлетворения нормативных и эксплуатационных требований к ферментерам и биореакторам.
Технические характеристики твердотельного биореактора
| Параметр | Описание |
| Общий объем | 5л~50кл |
| Рабочий объем | 30%~50% |
| Танк | Горизонтальный резервуар с рубашкой из нержавеющей стали 316L и 304. |
| Система перемешивания | Вращающийся вал, моторный привод |
| Стерилизация | Стерилизация на месте (SIP), автоматический контроль |
| Газ-контроль | Управление роторным счетчиком |
| Контроль влажности | Через спринклерную систему для автоматической регулировки. Можно настроить вручную. |
| Контроль температуры | Автоматическое управление, диапазон электрического нагрева: источник воды добавляет от 5 ℃ до 70 ℃. |
| Выборка | Ручной отбор проб по типу иглы (опционально) |
| Давление | Автоматическое управление, датчик давления BD Германия |
| Выхлоп | Перед выхлопом имеется конденсатор, управление осуществляется с помощью клапана схемы/пропорционального регулирующего клапана. |
| Параметры управления | 10 или 15-дюймовый сенсорный экран, ПЛК Siemens с параметрами управления (перемешивание, pH, DO, температура, подача, сигнализация, газ и т. д.), анализом данных, записью данных, выводом данных, языком (RU/EN/CN) и другими настраиваемыми функциями. |
| Дополнительная конфигурация | Пульт дистанционного управления, массовый расходомер (автоматическое управление газом), подогрев выхлопных газов, выхлопной фильтр, анализ выхлопных газов (CO2), датчик уровня, система взвешивания, печать, сенсорный экран Siemens, двойное механическое уплотнение и т. д. |
Почему не другие поставщики
Проекты клиентов
Университетская биотехнологическая лаборатория
Ферментная производственная компания
Научно-исследовательские учреждения и научно-исследовательские институты
Сельскохозяйственная биотехнологическая компания
Ваш надежный китайский производитель твердотельных биореакторов: Bailun (BLBIO)
Bailun Biotechnology — ведущий производитель твердотельных биореакторов в Китае. Продукция охватывает все виды биореакторов в лабораторных, пилотных и промышленных масштабах, включая ферментеры, биореакторы животных клеток, биореакторы растительных клеток, биореакторы одноразового использования, системы дозирования жидкости и одноразовые реакторы и т. д. Мы можем производить биореакторы объемом 0,1 л-1000 л и технические услуги, а также предоставлять интеллектуальные и персонализированные комплексные решения для процесса биореакторов. Bailun имеет большое количество опытных инженеров по процессу ферментации, биохимическому оборудованию и химико-техническим технологиям, многие известные эксперты и ученые в качестве технических консультантов компании, Bailun всегда стремится создавать ценность для клиентов, а приверженность ориентации на клиента является основной ценностью Bailun.
Случаи

Твердотельный биореактор Bailun 50L и биореактор с механическим перемешиванием 30L

Твердотельный биореактор Bailun 100L BLBIO-SS

Твердотельный биореактор Bailun 200L BLBIO-SS

20KL Твердотельная биореакторная система BLBIO-SS
Узнайте больше о твердотельном биореакторе
Сертификаты
Фабрика
Вспомогательное оборудование

Холодильная система холодильной установки состоит из четырех основных частей: компрессора, конденсатора, дросселя и испарителя. Соедините четыре основных компонента в определенном порядке с помощью медных трубок, чтобы образовать замкнутую систему, наполненную определенным количеством хладагента.
Компрессор всасывает газообразный фреон с низкой температурой и низким давлением из испарителя, сжимает его в газообразный фреон с высокой температурой и высоким давлением, а затем пропускает через терморасширительный клапан (капиллярную трубку), дросселируя его в двухфазный жидкий фреон с низкой температурой и низким давлением. Затем низкотемпературная и низкодавленная фреоновая жидкость поглощает тепло из внутреннего воздуха в испарителе, и цикл сжатия-конденсации, дросселирующего испарение, повторяется.

В парогенераторе Bailun используются хорошо известные импортные аксессуары, устойчивые к коррозии и тщательно изготовленные. Быстрое производство пара за одну минуту с термическим КПД до 100,27%. Чистый пар, достаточное газообразование могут обеспечивать стабильный пар в течение длительного времени, обеспечивая необходимую тепловую энергию в процессе сушки. Усовершенствованная структура вертикального поперечного потока с использованием котельной стали высокого давления 12Cr1MoVG и лазерных ребер из нержавеющей стали с чрезвычайно высокой эффективностью теплопередачи, отсутствием риска взрыва, более безопасным оборудованием и лучшим качеством пара.

Воздушный компрессор Bailun – это безмасляный и бесшумный воздушный компрессор, оснащенный мощным воздушным насосом отечественного производства и бензобаком со встроенным антикоррозионным покрытием. Он имеет высокие стоимостные характеристики и используется в качестве вспомогательного оборудования биореакторов. Имеет следующие характеристики:
● Самостоятельно производить головки машин и комплектующие;
Машина оснащена несколькими автоматическими системами защиты для более безопасного использования;
● Простота в эксплуатации, готовность к использованию после подключения к сети, автоматизированная конструкция, отсутствие необходимости в специальном персонале для управления работой;
● Низкий уровень шума во время работы, оригинальная безмасляная поршневая система, высокая эффективность, низкие потери и чистый выпуск газа;
●Дополнительное двухслойное вакуумное оборудование для сушки и фильтрации для подачи источника воздуха высокой чистоты и защиты пользовательского оборудования;
Другие продукты
Очистка, техническое обслуживание и уход за ферментерным резервуаром
Очистка
1. Корпус ферментера — это место, которое вступает в непосредственный контакт с материалом. Степень обработки поверхности и чистота внутренних компонентов являются факторами, непосредственно влияющими на загрязнение. Поэтому корпус резервуара и сопутствующее оборудование необходимо своевременно очищать после каждой ферментации и перед повторным использованием. При очистке следует уделять внимание электрическим компонентам и контактам электродов, не допускать попадания воды и влаги.
2. Электроды PH и DO следует вынимать перед очисткой и обслуживать в соответствии с их требованиями.
3. Резервуар можно очищать вместе с забором воды, воздухозаборником, перемешиванием двигателя и нагревом. Если после многократной подмены воды очистить его не удается, следует открыть верхнюю крышку и почистить внутренние части резервуара мягкой щеткой. Способ следующий: управляйте выключателем и выключателем питания, снимите верхнюю крышку электрода, двигатель и его соединительную вилку. Отсоедините быстроразъемный разъем конденсатора воздухозаборного шланга и снимите верхний шланг и разъем воздухозаборного фильтра; снимите верхнюю крышку вместе с мешалкой вертикально вверх и поместите ее горизонтально на плоский стол, хорошо промажьте, не ударяйте по валу и крыльчатке, и используйте нейтральное моющее средство для чистки корпуса резервуара и внутренних частей.
4.Примечание: при перемещении и очистке крышки резервуара можно захватывать только втулку вала или верхнюю крышку, а вал мешалки, рабочее колесо и другие легко деформируемые детали нельзя захватывать. Во время очистки следует проверять резервуар, выпускной клапан и другие уплотнительные кольца. При обнаружении деформации, старения, царапин и т. д. их следует своевременно заменить. После очистки и повторной установки поверхность и стойку резервуара следует насухо вытереть тряпкой. Затяните шесть крепежных винтов крышки бака, приложите сбалансированное усилие и обратите внимание на баланс зазора между баком и седлом бака. Будьте особенно осторожны при чистке стеклянного бродильного резервуара и не допускайте столкновений при разборке и сборке; при затягивании крепежных винтов крышки резервуара усилие должно быть сбалансировано и обращать внимание на баланс зазора, чтобы не повредить корпус стеклянного резервуара.
Техническое обслуживание системы перемешивания
Техническое обслуживание и уход за системой стерилизации воздуха
Система стерилизации воздуха включает воздушный компрессор, фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки, мембранный клапан, воздухораспределитель и т. д.
При ежедневном обслуживании следует уделять внимание работе воздушного компрессора. В процессе брожения сливной клапан резервуара для хранения воздуха следует опорожнять два раза в день. Техническое обслуживание и уход за фильтром. Температура стерилизации должна поддерживаться ниже 125 ℃.
Во время процесса стерилизации следует обратить внимание на то, чтобы температура стерилизации фильтра не превышала 125 ℃. Поскольку фильтрующий материал отпадет при слишком высокой температуре, связующее сделает фильтр неэффективным.
Замена фильтрующего элемента.
Поскольку воздух содержит много пыли, микропоры фильтрующего элемента постепенно забиваются после использования фильтра в течение определенного периода времени. С одной стороны, это увеличит сопротивление, что приведет к серьезному недостатку воздушного потока и увеличению перепада давления воздуха, что повлияет на объем вентиляции и может вызвать бактериальное загрязнение. В это время его необходимо заменить.
Из-за большой разницы в качестве воздуха в разных местах точный срок службы не указан, который обычно может достигать более 6 месяцев. Стандартом замены является то, что минимальный расход воздуха должен быть не менее 1,5-кратного объема бака. (Разница давлений между выпуском редуктора и давлением в баке не менее 1 кг/см2)
После каждой ферментации воздухораспределитель необходимо чистить. Если свойства ферментационной жидкости аналогичны свойствам воды, в резервуар можно добавить воду, а затем пропустить через него сжатый воздух для очистки. Если бродильная жидкость вязкая или содержит мелкие частицы, лучше всего снять воздухораспределитель, открутить пробку и промыть водой. В то же время убедитесь, что маленькие отверстия беспрепятственно вентилируются.
Отправить запрос
Наши преимущества
Обширный опыт и знания
Мы имеем многолетний опыт работы в отрасли и накопили богатые профессиональные знания, чтобы предоставлять клиентам продукцию и услуги самого высокого качества.
Обширный опыт и знания
Мы имеем многолетний опыт работы в отрасли и накопили богатые профессиональные знания, чтобы предоставлять клиентам продукцию и услуги самого высокого качества.
Строгий контроль качества.
Мы всегда придерживались строгого управления качеством и технологических инноваций, чтобы наша продукция всегда занимала лидирующие позиции в отрасли.
Концепция первого обслуживания клиентов.
Мы всегда стоим на точке зрения клиента, исходя из его потребностей, чтобы предоставить клиентам лучшее решение. Независимо от того, что нужно клиентам, мы удовлетворим их потребности с профессиональным подходом и высококачественной продукцией.

























