中试规模发酵罐

超过25年生产经验

百伦生物科技是中国领先的中试发酵罐制造商。产品涵盖实验室、中试和工业化生产的各类生物反应器和发酵罐，包括发酵罐、动物细胞生物反应器、植物细胞生物反应器、一次性生物反应器、分液系统和一次性反应器等。可生产0.1L-1000KL容积的生物反应器和技术服务，并为生物反应器工艺提供智能化、个性化的综合解决方案。百伦拥有一大批经验丰富的发酵工艺、生化设备和化工技术工程师，多位著名专家学者作为公司的技术顾问，百伦永远追求为客户创造价值，坚持以客户为中心是百伦的核心价值观。

我们提供生物反应器（发酵罐）、动物细胞生物反应器、生物反应器摇床、生物摇床、摇瓶器和控制系统，并认识到验证服务对于满足发酵罐和生物反应器的监管和操作要求至关重要。

1、发酵罐罐体是与物料直接接触的地方。其表面光洁度和内部部件的清洁度是直接影响污染的因素。因此，每次发酵后、再使用前必须及时清洗罐体及相关设备。清洁时应注意电气元件和电极接口，不能让水和湿气进入。

2、PH、DO电极清洗前应取出并按其要求进行维护。

3、罐体可与进水、进风、电机搅拌、加热一起清洗。若多次换水后仍无法清洗，应打开顶盖，用软毛刷刷洗水箱内部。方法如下：控制开关和电源开关，拆下顶盖电极、电机及其连接插头。拔下进气软管冷凝器快速接头，拆下进气过滤器上软管及接头；将顶盖连同搅拌器垂直向上取下，水平放置在平坦的桌面上，垫好，不要撞击轴和叶轮，并用中性清洁剂刷洗罐体和内部零件。

4、注意：移动、清洗罐盖时，只能抓住轴套或顶盖，不能抓住搅拌轴、叶轮等易变形部位。清洁时，应检查水箱和出口阀以及其他 O 形圈。如果发现变形、老化、划伤等，应及时更换。清洁并重新安装后，应用抹布擦干表面和罐架。拧紧水箱盖的六个紧固螺钉，用力均衡，注意水箱与箱座间隙的平衡。清洗玻璃发酵罐时要特别小心，拆装时不要碰撞；拧紧罐盖紧固螺钉时，用力必须平衡，并注意间隙平衡，以免损坏玻璃罐体。

 搅拌系统包括搅拌轴、搅拌桨、机械密封。轴承、联轴器、电机等

 日常维护：定期检查搅拌轴的运转情况、电机的发热及异常噪音的发出情况，并定期检查相关螺栓是否松动。

 检查机械密封的磨损情况，保证机械密封的正常工作，避免不必要的污染。每年

 若采用双端面机械密封，应经常注意无菌水位的变化。如果液面下降，说明密封间隙泄漏，发酵完成后应立即处理。

 每年检查油封和电机碳刷的磨损情况，以及油封和轴承的磨损情况。

灭菌空气系统包括空气压缩机、粗过滤器、精过滤器、隔膜阀、空气分配器等。

在日常维护中，应注意空压机的运行情况。发酵过程中，储气罐排水阀每天应排水两次。过滤器的维护与保养 灭菌温度应控制在125℃以下

 灭菌过程中应注意过滤器的灭菌温度应控制在125℃以下。因为温度太高过滤材料会脱落，粘合剂会使过滤效果失效。

更换滤芯。

 由于空气中含有大量灰尘，过滤器使用一段时间后，滤芯的微孔会逐渐堵塞。一方面，这会增加阻力，导致气流严重不足，气压降增大，从而影响通气量，并可能造成细菌污染。这个时候就需要更换了。

 由于各地空气质量差异较大，没有准确的使用寿命，一般可以达到6个月以上。更换标准是最小空气流量不小于罐体容积的1.5倍。 （减压器出口与罐体压力差不小于1kg/cm2）

每次发酵结束后，需要清洁空气分配器。如果发酵液的性质与水相似，可向罐内加水，然后通入压缩空气进行清洗。如果发酵液粘稠或含有细小颗粒，最好拆下空气分配器，旋开螺塞，用清水冲洗。同时保证小孔通风顺畅。