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用於剪切敏感細胞和微生物培養的氣升式生物反應器製造商

先進的玻璃和不銹鋼氣升式生物反應器,用於低剪切發酵、細胞培養、藻類培養和生物製程放大。

玻璃和不銹鋼選項
低剪切節能設計
0.2L–200KL可自訂系統
不鏽鋼氣升式生物反應器 300-400L 拷貝 (2)
製造業

25年以上製造商

運球

出口到 30 多個國家

證書

CE/ISO/ASME 認證

繪畫

全球生物科技品牌的 OEM

我們的氣升式發酵槽解決方案

我們提供生物反應器(發酵槽)、動物細胞生物反應器、生物反應器搖床、生物搖床、搖瓶器和控制系統,並認識到驗證服務對於滿足發酵槽和生物反應器的監管和操作要求至關重要。

為什麼選擇我們的氣升式生物反應器

集成_PAT_AI

溫和的低剪切混合

非常適合剪切敏感培養

氣泡驅動循環系統

減少培養過程中的細胞損傷

優質材料和結構

高氧轉移效率

高效的氣液傳質

溶氧分佈均勻

比攪拌系統能耗更低

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靈活的材料選擇

實驗室研發用玻璃氣升式生物反應器

中試及工業化不銹鋼氣升式生物反應器

多種容器尺寸可供選擇

精確的製程控制

精確的製程控制

即時pH/DO監測

先進的PID溫度控制

穩定的氣流和壓力管理

符合 GMP 的設計

GMP 和無菌設計

SIP/CIP可選

無菌取樣及進料

符合GMP要求的衛生結構

智慧自動化系統

智慧自動化系統

西門子PLC觸控螢幕

SCADA遠端監控可選

資料記錄與配方管理

氣升式發酵槽應用

我們提供生物反應器(發酵槽)、動物細胞生物反應器、生物反應器搖床、生物搖床、搖瓶器和控制系統,並認識到驗證服務對於滿足發酵槽和生物反應器的監管和操作要求至關重要。

  • 售後服務
    副圖Alt 屬性
  • 售後服務
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  • 細菌發酵產品-1.jpg
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氣升式發酵槽技術規格

範圍描述
總體積玻璃氣升式生物反應器2L~40L;不鏽鋼氣升式生物反應器5L~50KL
工作量30%~70%
坦克玻璃不鏽鋼罐體,直徑與高度比:1:5
攪拌系統 氣流攪拌
消毒玻璃氣升式生物反應器非現場滅菌(高壓滅菌器);不鏽鋼氣升式生物反應器現場滅菌
乾淨的 不銹鋼氣升式生物反應器透過噴球清潔到位
通氣控制轉子流量計手動控制(標配)質量流量計自動控制(選購)空氣流量3-4vvm。
餵食固定蠕動幫浦自動加料(標配)變速蠕動幫浦(選配)
消泡控制透過蠕動幫浦自動添加消泡劑
溫度控制自動控制、電加熱範圍:水源加5℃至70℃
PH值控制2.00-12.00±0.05pH,加酸加鹼自動控制,pH感測器(Hamilton/Mettler,瑞士)
溶氧控制0-150±3% 顯示精度0.1%,瑞士Hamilton/Mettler DO感測器。 DO 與攪拌、氧氣偶聯。
取樣 取樣閥,可單獨滅菌,手動
收成不鏽鋼氣升式生物反應器零死區底閥(Gemu/Burket,德國),可單獨滅菌,手動/自動
蓋子升降系統不鏽鋼氣升式生物反應器30L-500L有蓋子升降系統,700-1000L有人孔。
壓力不銹鋼氣升式生物反應器自動控制,德國BD壓力變送器
排氣不銹鋼氣升式生物反應器排氣前設有冷凝器,由圖表閥/比例控制閥控制。
控制參數10吋觸控屏,西門子PLC控制系統,具有控制參數(攪拌、pH、DO、溫度、進料、氣體等)、數據分析、數據記錄、數據輸出和列印、超限警報、語言切換等功能
可選配置O2/N2/CO2 氣體控制、液位感測器、OD 感測器、濁度感測器、ORP 感測器、稱重系統、活細胞感測器、光等。

為什麼不是其他供應商

特徵

剪切保護

氧氣轉移

能源消耗

客製化

放大能力

自動化

技術支援

白倫

非常適合敏感文化

高氣體傳輸效率

營運成本低

玻璃和不銹鋼選項

實驗室到工業放大

先進的PLC和SCADA

24/7 工程師支持

其他的

更高的剪切應力

傳輸效率較低

功耗較高

材料選擇有限

製程轉移困難

僅基本控制器

反應慢

客戶專案

您值得信賴的中國空運發酵槽製造商:百倫(BLBIO)

百倫生物科技是中國氣升式發酵槽製造商。產品涵蓋實驗室、中試和工業化生產的各類生物反應器,包括發酵槽、動物細胞生物反應器、植物細胞生物反應器、一次性生物反應器、分液系統和一次性反應器等。可生產0.1L-1000KL容積的生物反應器及技術服務,為生物反應器製程提供智慧化、個人化的綜合解決方案。百倫擁有大量經驗豐富的發酵製程、生化設備和化學技術工程師,多位著名專家學者作為公司的技術顧問,百倫永遠追求為客戶創造價值,堅持以客戶為中心是百倫的核心價值。

氣升式發酵槽GQ/SQ型

氣升式發酵槽適用於剪切力小、菌種長的微生物培養。氣升式發酵槽直徑與高度比1:5,空氣流量2vvm。

氣升式發酵槽具有結構簡單、無細菌污染、溶氧效率高、能耗低等優點。

我們有兩種類型的氣升式生物反應器。不銹鋼氣升式發酵槽和玻璃氣升式發酵槽。實驗室尺寸的玻璃氣升式生物反應器,罐體是不銹鋼圓筒與玻璃部分結合。它採用大面積的高耐火玻璃,方便觀察物質。
氣升式發酵槽GQ/SQ型
15L-異地滅菌-氣升-混合-光生物反應器-BLBIO-15GQL2

我們可以客製化各種氣升式發酵罐

標準型號控制pH/DO/泡沫/溫度/氣體,氣體手動控製或質量流量計自動控制可選。控制面板語言 EN/CN/RU。接受客製化和設計。

氣升式發酵槽10吋彩色觸控螢幕顯示所有測量值和控制參數,通常每個生物反應器有4個蠕動泵,用於酸、鹼、消泡劑、介質。自動控制pH/DO/溫度/攪拌/消泡。氣體有手動控制和自動控制(質量流量計)可供選擇。所有發酵數據均有歷史曲線並可透過U盤導出。

更多可選配:遙控器、質量流量計、廢氣(O2/CO2)分析、液位感測器、濁度(OD)感測器、ORP感測器、葡萄糖檢測、活細胞感測器(生物質)、變速幫浦、稱重、列印、15吋彩色觸控螢幕、西門子螢幕、程式開啟設定、罐體循環數據、3D設計、發酵、15吋彩色觸控螢幕、西門子螢幕、程式開啟設定、罐體循環數據、3D設計、發酵、分析軟體等。

氣升式發酵槽特點

(1)廣泛用於單細胞蛋白的大規模生產。但不適用於高黏度或含有大量固體的培養液。

氣升式發酵槽可廣泛應用於抗生素、胺基酸、酵素製劑、維生素、有機酸等的好氧發酵工藝,用於國內麩胺酸、抗生素、黃原膠、糖化酶、檸檬酸的生產。環保方面,可用於污水處理。
100L氣升式攪拌不銹鋼發酵槽系統-BLBIO-100SQA
氣升式混合不鏽鋼生物反應器

氣升式發酵槽特點

(2)供氣效率高,升氣管內的通風量可大於氣泡反應器的進氣量。

(3)與攪拌槳的槳式反應器相比,能耗較低,與機械攪拌發酵槽相比,可節電70%-80%,降低成本。

案例

10L-SQ-1024x768

10-SQ-氣升式攪拌不銹鋼發酵槽系統BLBIO-10SQ

100L-SQ-sirlift-生物反應器-1024x768

10-SQ-氣升式攪拌不銹鋼發酵槽系統BLBIO-10SQ

玻璃氣升式生物反應器

玻璃氣升式生物反應器

了解更多關於氣升式發酵槽的信息

配套設備

冷水機組的冷凍系統

冷水機組的冷凍系統由四個基本部分組成:壓縮機、冷凝器、節流器和蒸發器。用銅管將四大部件依一定順序連接起來,形成一個封閉的系統,系統內充有一定量的冷媒。

壓縮機從蒸發器吸入低溫低壓的氟利昂氣體,壓縮成高溫高壓的氟利昂氣體,然後流經熱力膨脹閥(毛細管),節流成低溫低壓的氟利昂液態兩相物。然後,低溫低壓的氟里昂液體在蒸發器中吸收室內空氣的熱量,壓縮冷凝節流蒸發的循環不斷重複。

蒸汽鍋爐

百倫蒸汽發生器採用知名進口配件,耐腐蝕,做工精細。一分鐘快速產生蒸汽,熱效率高達100.27%。蒸氣清潔,產氣量充足,能長時間提供穩定的蒸汽,確保乾燥過程中所需的熱能。先進的垂直橫流結構,採用12Cr1MoVG高壓鍋爐鋼及不鏽鋼雷射翅片,傳熱效率極高,無爆炸風險,設備較安全,蒸氣品質較好

空氣壓縮機

百輪空壓機是一款無油靜音空壓機,配備國產強力氣泵和內建防腐塗層的儲氣罐。性價比高,用作生物反應器的配套設備。具有以下特點:

● 自主生產機頭及零件;

機器設有多重自動保護系統,使用更安全;

● 操作方便,通電即用,自動化設計,無須專人操作工作;

●工作時噪音低,獨創無油活塞系統,效率高、損耗低、排氣清潔;

●選配雙層真空乾燥過濾設備,滿足高純度氣源的供應,保護使用者設備;

其他產品

玻璃生物反應器

玻璃生物反應器

不銹鋼生物反應器

不銹鋼生物反應器

CIP系統

就地清洗系統

GMP-醫藥-疫苗-生物反應器

GMP醫藥疫苗生物反應器

攪拌槽生物反應器

攪拌槽生物反應器

氣升式生物反應器

氣升式生物反應器

光生物反應器

光生物反應器

灌註生物反應器

灌註生物反應器

固態發酵罐

固態發酵罐

平行生物反應器

平行生物反應器

發酵槽的清潔、維護與保養

打掃

1.發酵槽槽體是與物料直接接觸的地方。其表面光潔度和內部零件的清潔度是直接影響污染的因素。因此,每次發酵後、再使用前必須及時清洗槽體及相關設備。清潔時應注意電氣元件和電極接口,不能讓水和濕氣進入。

2、PH、DO電極清洗前應取出並依其要求進行維護。

3.罐體可與進水、進風、馬達攪拌、加熱清洗。若多次換水後仍無法清洗,應打開頂蓋,並用軟毛刷刷洗水箱內部。方法如下:控制開關和電源開關,拆下頂蓋電極、馬達及其連接插頭。拔下進氣軟管冷凝器快速接頭,拆下進氣過濾器上軟管及接頭;將頂蓋連同攪拌器垂直向上取下,水平放置在平坦的桌面上,墊好,不要撞擊軸和葉輪,並用中性清潔劑刷洗罐體和內部零件。

4.注意:移動、清洗罐蓋時,只能抓握軸套或頂蓋,無法抓握攪拌軸、葉輪等易變形部位。清潔時,應檢查水箱和出口閥以及其他 O 型環。若發現變形、老化、刮傷等,應及時更換。清潔並重新安裝後,應用抹布擦乾表面和罐架。鎖緊水箱蓋的六個緊固螺絲,用力平衡,注意水箱與箱座間隙的平衡。清洗玻璃發酵槽時要特別小心,拆裝時不要碰撞;鎖緊槽蓋緊固螺絲時,用力必須平衡,並注意間隙平衡,以免損壞玻璃槽體。

攪拌系統的維護

攪拌系統包括攪拌軸、攪拌槳、機械密封。軸承、聯軸器、馬達等

日常保養:定期檢查攪拌軸的運轉、馬達的發熱及異常噪音的發出狀況,並定期檢查相關螺栓是否鬆脫。

檢查機械密封的磨損情況,確保機械密封的正常運作,避免不必要的污染。每年

若採用雙面面機械密封,應經常注意無菌水位的變化。若液面下降,表示密封間隙洩漏,發酵完成後應立即處理。

每年檢查油封和馬達碳刷的磨損狀況,以及油封和軸承的磨損狀況。

無菌空氣系統的維護與保養

滅菌空氣系統包括空氣壓縮機、粗過濾器、精過濾器、隔膜閥、空氣分配器等。

在日常維護中,應注意空壓機的運作。發酵過程中,儲氣槽排水閥每天應排水兩次。過濾器的維護與保養 滅菌溫度應控制在125℃以下

滅菌過程中應注意過濾器的滅菌溫度應控制在125℃以下。因為溫度太高過濾材料會脫落,黏合劑會使過濾效果失效。

更換濾芯。

由於空氣中含有大量灰塵,過濾器使用一段時間後,濾芯的微孔會逐漸堵塞。一方面,這會增加阻力,導致氣流嚴重不足,氣壓降增大,進而影響通氣量,並可能造成細菌污染。這時候就需要更換了。

由於各地空氣品質差異較大,沒有準確的使用壽命,一般可以達到6個月以上。更換標準是最小空氣流量不小於罐體容積的1.5倍。 (減壓器出口與罐體壓力差不小於1kg/cm2)

每次發酵結束後,需清潔空氣分配器。若發酵液的性質與水相似,可在槽內加水,再通入壓縮空氣清洗。如果發酵液黏稠或含有細小顆粒,最好拆下空氣分配器,請旋開螺塞,用水沖洗。同時確保小孔通風順暢。

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我們的優勢

豐富的經驗和專業知識

我們擁有多年的行業經驗,並累積了豐富的專業知識,為客戶提供最優質的產品和服務。

豐富的經驗和專業知識

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嚴格的品質控制。

我們始終堅持嚴格的品質管理和技術創新,確保我們的產品始終處於行業領先地位。

客戶至上的服務理念。

我們始終站在客戶的角度,從客戶的需求出發,為客戶提供最佳的解決方案。無論客戶有什麼需求,我們都會以專業的態度和高品質的產品來滿足他們的需求。