Limpieza

1. El cuerpo del tanque del fermentador es la zona que entra en contacto directo con el material. El acabado de su superficie y la limpieza de sus componentes internos son factores que influyen directamente en la contaminación. Por lo tanto, el cuerpo del tanque y los equipos relacionados deben limpiarse a tiempo después de cada fermentación y antes de su reutilización. Durante la limpieza, preste atención a los componentes eléctricos y las interfaces de los electrodos, y evite la entrada de agua y humedad.
2. Los electrodos de PH y DO deben retirarse antes de limpiarlos y mantenerse de acuerdo con sus requisitos.
3. El tanque se puede limpiar junto con la entrada de agua, la entrada de aire, el motor de agitación y la calefacción. Si no se puede limpiar después de varios cambios de agua, abra la tapa superior y cepille las partes internas del tanque con un cepillo suave. El método es el siguiente: controle el interruptor y el interruptor de encendido, retire el electrodo de la tapa superior, el motor y su conector. Desconecte el conector rápido del condensador de la manguera de entrada de aire y retire la manguera superior del filtro de entrada de aire y el conector. Retire la tapa superior junto con el motor de agitación verticalmente hacia arriba y colóquela horizontalmente sobre una mesa plana. Protéjala bien, evitando golpear el eje y el impulsor, y use un detergente neutro para cepillar el cuerpo del tanque y las partes internas.
4. Nota: Al mover y limpiar la tapa del tanque, solo se puede sujetar el manguito del eje o la tapa superior, y no se pueden sujetar el eje de agitación, el impulsor ni otras piezas que se deforman fácilmente. Durante la limpieza, se deben revisar el tanque, la válvula de salida y otras juntas tóricas. Si se encuentran deformaciones, envejecimiento, rayones, etc., se deben reemplazar a tiempo. Después de limpiar y reinstalar, la superficie y el soporte del tanque se deben secar con un trapo. Apriete los seis tornillos de fijación de la tapa del tanque, aplique una fuerza equilibrada y preste atención al equilibrio del espacio entre el tanque y el asiento del tanque. Tenga especial cuidado al limpiar el tanque de fermentación de vidrio y no choque durante el desmontaje y montaje; al apretar los tornillos de fijación de la tapa del tanque, la fuerza debe ser equilibrada y preste atención al equilibrio del espacio para evitar dañar el cuerpo del tanque de vidrio.

Mantenimiento del sistema de agitación

• El sistema de agitación incluye el eje, la paleta y el sello mecánico, así como rodamientos, acoplamientos, motores, etc.
• Mantenimiento diario: Verifique periódicamente el funcionamiento del eje de agitación, el calentamiento del motor y la emisión de ruido anormal, y verifique periódicamente si los pernos correspondientes están flojos.
• Compruebe el desgaste del sello mecánico cada año para garantizar el funcionamiento normal del sello mecánico y evitar contaminación innecesaria.
• Si se utiliza un sello mecánico de doble extremo, preste siempre atención a los cambios en el nivel del agua estéril. Si el nivel del líquido baja, significa que hay una fuga en el sello, lo cual debe solucionarse inmediatamente después de finalizar la fermentación.
• Revise el desgaste del retén de aceite y de la escobilla de carbón del motor, así como el desgaste del retén de aceite y del cojinete cada año.

Mantenimiento y cuidado del sistema de aire esterilizado

• • El sistema de aire esterilizado incluye compresor de aire, filtro grueso, filtro fino, válvula de diafragma y distribuidor de aire, etc.
  • Durante el mantenimiento diario, se debe prestar atención al funcionamiento del compresor de aire. Durante el proceso de fermentación, la válvula de drenaje del tanque de almacenamiento de aire debe drenarse dos veces al día. Mantenimiento y cuidado del filtro: La temperatura de esterilización debe mantenerse por debajo de 125 °C.
  • Durante el proceso de esterilización, es importante mantener la temperatura del filtro por debajo de 125 °C. Dado que el material filtrante se desprende a temperaturas demasiado altas, el aglutinante lo inutilizará.
  • Reemplazo del elemento filtrante.
  • Debido a la gran cantidad de polvo en el aire, los microporos del filtro se obstruirán gradualmente tras un uso prolongado. Por un lado, esto aumentará la resistencia, lo que provocará una importante disminución del flujo de aire y una mayor caída de presión, lo que afectará el volumen de ventilación y podría causar contaminación bacteriana. En ese momento, es necesario reemplazarlo.
  • Debido a las grandes diferencias en la calidad del aire entre lugares, no se puede determinar con precisión su vida útil, que generalmente puede superar los 6 meses. El estándar de reemplazo es que el flujo de aire mínimo no sea inferior a 1,5 veces el volumen del tanque. (La diferencia de presión entre la salida del reductor de presión y la presión del tanque no debe ser inferior a 1 kg/cm²).
  • Después de cada fermentación, es necesario limpiar el distribuidor de aire. Si las propiedades del líquido de fermentación son similares a las del agua, se puede añadir agua al tanque y luego pasar aire comprimido para su limpieza. Si el líquido de fermentación es viscoso o contiene partículas finas, se recomienda retirar el distribuidor de aire, desenroscar el tapón y enjuagar con agua. Al mismo tiempo, asegúrese de que los orificios pequeños estén bien ventilados.