Уборка

1. Корпус ферментера — это место, которое напрямую контактирует с материалом. Степень отделки его поверхности и чистота внутренних компонентов являются факторами, которые напрямую влияют на загрязнение. Поэтому корпус резервуара и связанное с ним оборудование должны своевременно очищаться после каждой ферментации и перед повторным использованием. При очистке следует уделять внимание электрическим компонентам и интерфейсам электродов, а также не допускать попадания воды и влаги.
2. Электроды PH и DO следует извлекать перед чисткой и обслуживать в соответствии с их требованиями.
3. Бак можно чистить вместе с забором воды, забором воздуха, перемешиванием двигателя и нагревом. Если его невозможно очистить после многократной смены воды, следует открыть верхнюю крышку и почистить внутренние части бака мягкой щеткой. Метод следующий: включите выключатель и выключатель питания, снимите электрод верхней крышки, двигатель и его соединительную вилку. Отсоедините быстроразъемный разъем конденсатора шланга забора воздуха и снимите верхний шланг и разъем фильтра забора воздуха; снимите верхнюю крышку вместе с перемешиванием вертикально вверх и положите ее горизонтально на ровный стол, хорошо проложите ее, не ударяя по валу и крыльчатке, и используйте нейтральное моющее средство для чистки корпуса бака и внутренних частей.
4. Примечание: При перемещении и очистке крышки бака можно захватывать только втулку вала или верхнюю крышку, а перемешивающий вал, рабочее колесо и другие легко деформируемые детали захватывать нельзя. Во время очистки следует проверять бак и выпускной клапан, а также другие уплотнительные кольца. Если обнаружены деформации, старение, царапины и т. д., их следует вовремя заменить. После очистки и повторной установки поверхность и стойку бака следует протереть насухо тряпкой. Затяните шесть крепежных винтов крышки бака, используйте сбалансированное усилие и обратите внимание на баланс зазора между баком и седлом бака. Будьте особенно осторожны при очистке стеклянного бродильного чана и не сталкивайтесь во время разборки и сборки; при затягивании крепежных винтов крышки бака усилие должно быть сбалансированным и обратите внимание на баланс зазора, чтобы не повредить корпус стеклянного бака.

Техническое обслуживание системы перемешивания

• Система перемешивания включает в себя перемешивающий вал, перемешивающую лопасть, механическое уплотнение. Подшипники, муфты и двигатели и т. д.
• Ежедневное обслуживание: Регулярно проверяйте работу вала мешалки, нагрев двигателя и наличие постороннего шума, а также регулярно проверяйте, не ослаблены ли соответствующие болты.
• Ежегодно проверяйте износ механического уплотнения, чтобы обеспечить его нормальную работу и избежать ненужного загрязнения.
• Если используется двухсторонний механический затвор, всегда обращайте внимание на изменения уровня стерильной воды. Если уровень жидкости падает, это означает, что зазор затвора протекает, что следует устранить немедленно после завершения ферментации.
• Ежегодно проверяйте износ сальника и угольной щетки двигателя, а также износ сальника и подшипника.

Техническое обслуживание и уход за системой стерилизации воздуха

• • Система стерилизации воздуха включает в себя воздушный компрессор, фильтр грубой очистки, фильтр тонкой очистки, мембранный клапан, распределитель воздуха и т. д.
  • При ежедневном обслуживании следует обращать внимание на работу воздушного компрессора. Во время процесса ферментации сливной клапан резервуара для хранения воздуха следует сливать дважды в день. Техническое обслуживание и уход за фильтром Температура стерилизации должна контролироваться ниже 125℃
  • Во время процесса стерилизации следует обратить внимание на температуру стерилизации фильтра, которая должна быть ниже 125℃. Поскольку при слишком высокой температуре материал фильтра отпадет, связующее вещество сделает фильтр неэффективным.
  • Замена фильтрующего элемента.
  • Поскольку воздух содержит много пыли, микропоры фильтрующего элемента постепенно засоряются после того, как фильтр используется в течение определенного периода времени. С одной стороны, это увеличивает сопротивление, вызывая серьезный недостаток воздушного потока и повышенное падение давления воздуха, тем самым влияя на объем вентиляции, и может вызвать бактериальное загрязнение. В это время его необходимо заменить.
  • Из-за большой разницы в качестве воздуха в разных местах, нет точного срока службы, который обычно может достигать более 6 месяцев. Стандарт замены заключается в том, что минимальный расход воздуха должен быть не менее 1,5 объема бака. (Разница давления между выходом редуктора давления и давлением в баке должна быть не менее 1 кг/см2)
  • После каждой ферментации необходимо очистить распределитель воздуха. Если свойства ферментационной жидкости схожи с водой, можно добавить в бак воду, а затем пропустить сжатый воздух для очистки. Если ферментационная жидкость вязкая или содержит мелкие частицы, лучше всего снять распределитель воздуха, открутить пробку и промыть водой. При этом следует убедиться, что небольшие отверстия плавно проветриваются.