微生物发酵法

微生物发酵是指利用微生物在适宜的条件下,通过特定的代谢途径将原料转化为人类所需产物的过程。微生物发酵产量的高低主要取决于菌株本身的遗传特性和培养条件。发酵工程的应用范围包括医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业:转化植物基因;生物固氮;工程杀虫剂和生物农药;微生物营养物;环境保护等方面。

微生物发酵方法一般有间歇发酵、连续发酵、补料间歇发酵等。

百伦不锈钢发酵罐

(1)连续发酵

是指以一定的速度向发酵罐中加入新鲜培养基,同时以同样的速度流出培养基,使发酵罐内保持恒定的液体量,使微生物处于稳定的生长状态。可长时间连续进行,生产能力高;但操作控制要求高,投资大,易混入杂菌,微生物菌株易变异。发酵罐主要用于实验室发酵动力学研究,在工业发酵中的应用并不普遍,只用于菌种选择特性相对稳定的发酵,如酒精发酵等

(2)批量发酵

间歇发酵又称批培养,是将菌体加入一定量的培养基中进行培养,最后一次性收获菌体或其代谢产物的发酵方法。在间歇发酵中,为了保持培养基中营养物质的浓度,使之处于适合菌体生长的环境中,利于菌体体积代谢产物的积累,可以采用中间补料的方式。发酵工业中常见的间歇发酵方式是采用单罐深间歇发酵法。间歇发酵所需的技术和设备相对简单,人们容易掌握,因此,它至今仍是发酵工业的主流,传统发酵工业一般采用间歇发酵方式。每批次发酵过程都要经过接种、生长繁殖、菌体老化,最终发酵结束,得到产品的提取。

微生物在一定的培养基条件控制下,从出生到死亡经历一系列的变化阶段,每个变化阶段都受菌体特性的制约,同时也受周围环境的影响。只有正确认识和掌握这一系列的变化,才能控制发酵生产。批量发酵的特点是微生物所处的环境不断变化,可以进行少量品种的发酵生产,如果有杂菌污染,操作容易终止。当操作条件改变或需要生产新产品时,发酵策略容易改变,对原料组成的要求也比较广泛。批量培养中微生物的生长过程可分为停滞(或调节)期、对数(增长)期、稳定期、衰减期四个阶段。研究细胞的代谢和遗传时,宜选用生长最旺盛的对数期细胞。在发酵工业生产中,所用的种子应为对数期的。它们接种到发酵罐新鲜培养基中时,几乎无停滞期,能在较短的时间内获得大量生长旺盛的菌体,有利于缩短生产周期。在科研生产中,往往需要延长细胞的对数生长期。

批量发酵的主要设备有主发酵罐(主发酵罐)和种子发酵罐(种子发酵罐),二者都属于深层培养设备。(内含配料、蒸汽灭菌、冷却、通风、空气过滤、搅拌、消泡装置等)。种子罐:用于接种主发酵罐培养基所需菌种的种子。摇瓶培养—种子培养—发酵培养(逐步扩大10倍体积)。批量发酵是工业生产中广泛应用的一种很好的发酵方法。

间歇发酵过程中影响总产量的因素:①底物因素:底物选择不合适,导致底物限制或抑制,产生底物分解抑制效应和二次生长现象。②菌株及代谢产物类型的影响:发酵菌株适应性弱,不能很快适应底物类型和发酵环境,或者产物为对初始高浓度敏感的次级代谢产物,影响间歇发酵的总产量;发酵类型本身的局限性:间歇发酵是典型的非稳态过程,不开盖一次性进料接种直至发酵结束,营养物质会很快耗尽,不能维持微生物的继续生长生产;④微生物生长期的影响:非生产时间长导致生产率较低。

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(3)补料分批发酵

间歇发酵又称半连续发酵或半连续培养,是指在间歇发酵过程中,间歇或连续加入新鲜培养基的培养方式。与传统的间歇发酵相比,其优点在于发酵体系中维持很低的底物浓度。低底物浓度的优点有:①可解除对碳源快速利用的抑制作用,维持适当的菌体浓度,不至于加剧供氧矛盾;②可避免培养基中毒性代谢物的积累。

补料分批发酵广泛应用于抗生素、氨基酸、酶制剂、核苷酸、有机酸、聚合物等的生产。例如大肠杆菌发酵大多采用分批补料培养,这是优化现代发酵工艺、有效优化微生物培养过程中化学环境的一种方法,将微生物置于最适生长环境中。与分批发酵相比,补料分批发酵可以缓解底物抑制、产物反馈抑制、葡萄糖分解抑制等效应,避免分批发酵中由于一次性加入过多的糖,造成细胞生长过度、耗氧量大,从而导致通气搅拌设备不匹配。菌体可以在一系列连续的过渡阶段中得到控制,可以作为控制细胞质量的一种手段。与连续发酵相比,补料分批发酵的优点有:①无菌要求低;②菌种变异少,降解极少;③适用性更广。

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